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鍍鋅消磁管

更新：2019-12-6 11:05:56??????點(diǎn)擊：

品牌：???鑫宇管業(yè)
型號(hào)：???DN50-DN250

產(chǎn)品介紹

參照美、英、日等國(guó)及ＩＳＯ熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定和說明，對(duì)熱鍍鋅層的質(zhì)量要求問題進(jìn)行了探討。鍍鋅消磁管擴(kuò)散理論定變化 Zn-Ti-A l鍍鋅消磁管熱浸鍍形層機(jī)理及耐蝕性能的研究隨著現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件耐蝕性能、外觀質(zhì)量及成型性能等要求的不斷提高,鍍層合金化工藝已成為熱浸鍍改性的重要手段之一。本文基于當(dāng)前的研究現(xiàn)狀,結(jié)合我國(guó)金屬鈦豐富的儲(chǔ)量,試圖研究Zn-Ti-A l三元合金鍍層的形層機(jī)理及其耐腐蝕性能。

本課題基于熱浸鍍鍍層合金化的研究現(xiàn)狀及趨勢(shì),前期試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)優(yōu)選出的三種Zn-Ti-A l合金鍍層形層機(jī)理及耐腐蝕性能作了進(jìn)一步的探究。綜合利用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、能譜儀、電化學(xué)工作站、中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)、X射線衍射儀等對(duì)比分析了不同浸鍍時(shí)間、鍍鋅消磁管浸鍍溫度條件下獲得的純鋅鍍層、Zn-Ti-A l合金鍍層以及所對(duì)應(yīng)的Zn-Ti合金鍍層相組成、結(jié)構(gòu)及耐蝕性能,得出以下結(jié)論：隨著浸鍍時(shí)間的增加,各種方案鍍層厚度均會(huì)增大。但與預(yù)埋消磁套管純鋅鍍層相對(duì)比,Zn-Ti合金鍍層厚度增加較為平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)ζ相的超厚生長(zhǎng)；Zn-Ti-A l鍍層厚度隨浸鍍時(shí)間增加而增大的過程也較為平穩(wěn),同時(shí)能夠獲得比Zn-Ti合金鍍層更薄的鍍層,主要原因是TiAl元素對(duì)ζ相生長(zhǎng)都具有一定抑制作用,同時(shí)Al元素的加入顯著改善了合金浴的流動(dòng)性能,使得鍍層最外層的η相層厚度減薄。鍍鋅消磁管在相同浸鍍時(shí)間下,純鋅及Zn-Ti合金鍍層總體表現(xiàn)為隨著浸鍍溫度的升高,鍍層耐腐蝕速率呈降低的趨勢(shì)；圓鋼而Zn-Ti-A l鍍層耐腐蝕速率隨著浸鍍溫度變化影響的規(guī)律不明顯。其中A3合金鍍層在浸鍍時(shí)間為60秒、240秒的情況下所獲得的鍍層,其耐蝕性能幾乎不隨浸鍍溫度的變化而改變。研究同時(shí)表明,浸鍍時(shí)間及浸鍍溫度對(duì)鍍層的表觀性能及鹽霧腐蝕速率的影響相對(duì)較大,但對(duì)鍍層電化學(xué)極化性能的影響較小。而合金成分是影響鍍層電化學(xué)極化特性的主要因素。本文借助鍍鋅消磁管擴(kuò)散理論解釋了擴(kuò)散反應(yīng)速率受到浸鍍時(shí)間和浸鍍溫度的影響而改變后,所獲得鍍層的相組成及結(jié)構(gòu)出現(xiàn)一定變化。同時(shí),由于基材中Si元素向鋅浴中的擴(kuò)散,導(dǎo)致了鍍層中彌散δ相(Diffuse-Δ)出現(xiàn),而TiAl元素的加入抑制了ζ相的生長(zhǎng),從而間接的加速了彌散6相的出現(xiàn)。熱浸鍍鋅性能及質(zhì)量要求根據(jù)鍍鋅消磁管鍍鋅層的防腐蝕作用及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熱鍍鋅層質(zhì)量的規(guī)定。